взривозащитен ротационен изпарител в пилотен мащаб

Взривозащитен ротационен изпарител с пилотен мащаб

Основни характеристики

1. Висококачествено стъкло: Всички стъклени компоненти са изработени от 3,3 боросиликатно стъкло, устойчиво на топлинен шок, корозия, киселини, алкали и органични разтворители.
2. Двойна кондензационна система: Основна и вторична кондензационна тристепенна рефлуксна структура – голяма кондензационна площ за висока възвръщаемост, минимална загуба на разтворител.
3. Взривозащитени основни компоненти: Моторът, нагревателят, сензорите и контролната кутия са взривозащитени (маркировка Ex, клас Gb, Temp T4, 135°C+) – безопасни за експлозивни газови среди.
4. Интуитивно управление: LCD дисплей с енкодер – лесно регулиране на температурата и скоростта.
5. Електрически/ръчен двойнофункционален повдигач на банята: Сензор за нивото на течността и защита срещу прегряване за безопасна и удобна работа.
6. PTFE изпускателен вентил: Устойчив на корозия, незамърсяваща система за изпускане.
7. Фланцов интерфейс: Лесен за разглобяване, поддръжка и почистване.
8. Ролки със заключваща спирачка: свободно придвижване и стабилно позициониране.
9. Надеждно уплътнение: двойно уплътнение от PTFE + Viton – отлична херметичност, предотвратява вакуумни течове.

Принцип на работа

• Дестилация при понижено налягане: Ротационната колба нагрява и изпарява материала; летливите разтворители бързо се кондензират и възстановяват за ефективно разделяне/концентриране.
• Непрекъснато обновяване на повърхността: въртенето увеличава площта на изпаряване, предотвратява прегряване и преливане на пяна.
• Безопасно нагряване: Стабилна топлина на банята с защита от нивото на течността/сухо изгаряне.
• Тристепенно кондензиране: Основна, подчинена и буферна бутилка осигуряват пълно кондензиране на парите и ефективно събиране.
• Непрекъснато изпускане: PTFE системата позволява непрекъснато отстраняване на кондензата по време на работа – максимизира ефективността.

Области на приложение

1. Фини химикали: Разделяне/възстановяване на летливи разтворители (ароматни съединения, кетони, етери).
2. Фармацевтични продукти: Концентрация на суровини, производство на екстракти, възстановяване на разтворители.
3. Натурални продукти: Екстракция на етерични масла, нискотемпературна концентрация/сушене на биоактивни вещества.
4. Нови материали: Полимеризация, пречистване на мономери.
5. Пилотни платформи: Мащабиране/оптимизиране на синтеза в академични и индустриални лаборатории.
6. Опасни зони: Подходящи за възстановяване на органични разтворители и в среда с запалими газове.