Динамична система за контрол на температурата
Системата за динамичен контрол на температурата е проектирана за свързване на товари като реактори, микрореактори, тестови устройства и др. Тя е от съществено значение за разработването на високотехнологични процеси, фармацевтичното производство, изследването на нови материали и други съвременни приложения. С пълно охлаждане на температурната зона, интелигентен контрол, проследяване на процесите в реално време, програмиран контрол на кривата и електронно управление на данните, тази система предоставя цялостни решения за сложни нужди от контрол на температурата.
Характеристики
- Изключително широк диапазон на контрол на температурата:Обхваща от -80 °C до +200 °C, отговаряйки както на изискванията за дълбоко охлаждане, така и на тези за процеси с висока температура.
- Високопрецизна способност за контрол:Колебания в температурата по-малко от ± 0,2 °C, подходящи за високи изисквания за стабилност.
- Стартиране на охлаждането при пълна температурна зона:Охлаждането може да се стартира при всяка температура, без ограничение на студената зона.
- Превключване на охлаждането в няколко режима:Изберете между непрекъснат, автоматичен или забранен режим на охлаждане според нуждите на процеса.
- Двойно управление:Поддържа както „вътрешен контрол на температурата“ (температура на флуида), така и „контрол на температурата на процеса“ (температура на реагента чрез външни сензори).
- Функция за равномерна температура:Осигурява линейна и контролируема промяна на температурата, идеална за чувствителни процеси.
- Система за програмиране на контрола на температурата:Създайте до 10 групи температурни програми, всяка с 100 сегмента, поддържащи контрол на сложни криви.
- Сигурност и управление на данните:Записва всички операции и неизправности; поддържа USB експортиране/импортиране, електронни подписи и тристепенно управление на правата за GMP среди.
- Интелигентен интерфейс човек-машина:7-инчов сензорен екран с висока разделителна способност показва зададените стойности, действителните стойности, алармите и състоянието на системата в реално време.
- Многоточкова защита за безопасност:Съответства на GB 4793.6 и IEC 61010-2-010; разполага с механична защита от прегряване за безопасност на оборудването и експериментите.
Принцип на работа
- Циркулация на топлоносител:Предава топлоносители (например масло за пренос на топлина, смес от вода и етанол) в затворен кръг, за да обменя топлина с целевото оборудване (например реакторна обвивка).
- Охлаждане:Компресорът компресира хладилния агент до газ с висока температура/високо налягане, който се кондензира, се дрослира и се изпарява, за да абсорбира топлината от носача за охлаждане.
- Отопление:Електрически нагревател бързо загрява топлоносителя, който се циркулира към контролираното оборудване.
- Контрол:PID температурният регулатор динамично регулира мощността на отоплението и охлаждането въз основа на настройките на потребителя за прецизно управление на температурата.
- Вътрешен режим на управление:Използва температурата на изходящата течност като цел за управление.
- Режим на управление на процеса:Използва Pt100 сензор вътре в реактора, за да контролира температурата въз основа на обратна връзка за температурата на реагента.
Типични области на приложение
- Фини химикали и органичен синтез:За бързи и прецизни промени в температурата и контрол на реакцията (например реакция на Гриняр, нитрификация, нискотемпературно свързване).
- Контрол на фармацевтични процеси:Производство в съответствие с GMP и FDA, включително синтез на API, кристализация и титруване с контролирана температура.
- Разработване на нови енергийни материали:Използва се при тестване на електролитни характеристики, анализ на термичната реакция на ядрото и изследване на свръхпроводящи материали.
- Реакционна кинетика и термичен анализ:Подпомага изследвания на термичната реакция на материалите и процесите на реакционна топлина.
- Изследвания в областта на химическото усилване:За симулация и проверка на термичното управление на процесите в пилотни и непрекъснати реакционни системи.