автоклав за стерилизация с предварително вакуумиране и вграден резервоар за вода

Автоклавът за стерилизация с предварително вакуумиране използва усъвършенствана технология за предварително вакуумиране и прецизна система за контрол на температурата за стерилизация и дезинфекция при висока температура и високо налягане, което ефективно премахва бактериите, вирусите и други патогенни микроорганизми от инструментите и гарантира стерилността и безопасността на предметите. Той отговаря на европейския стандарт B и е преминал теста за безопасност EN13060, за да се гарантира качеството на оборудването и ефекта от стерилизацията.

Основни характеристики на автоклава за стерилизация с предварително вакуумиране

1. Съответства на европейските стандарти клас B: Това оборудване съответства на европейските стандарти за стерилизация клас B и е преминал сертификацията за безопасност EN13060, като има ефективна стерилизация и надеждна безопасност.
2. Трикратно пулсиращо вакуумно сушене: чрез трикратна пулсираща вакуумна технология може по-добре да се изключат въздухът и влагата в стерилизационната камера, за да се гарантира ефективно проникване на пара и пълна стерилизация.
3. Вакуум до -0,9 бара: Благодарение на високопрецизната вакуумна система, вакуумът може да бъде изпомпан до -0,9 бара, за да се подобри стерилизационният ефект и да се гарантира, че дори инструментите с вътрешни тръби могат да бъдат добре стерилизирани.
4. Ниска остатъчна влажност: След стерилизация остатъчната влажност на инструментите е по-малко от 0,2%, което гарантира, че стерилизираните предмети са напълно сухи и се избягва повторното размножаване на бактерии.
5. Усъвършенствано микропроцесорно управление: Оборудван с 16-битов микропроцесор за прецизна работа и управление, потребителите могат лесно да настройват и наблюдават параметрите на стерилизацията.
6. Програма за BD тест и вакуумен тест: Оборудван с програма за BD тест и вакуумен тест, за да провери проникването на парата и ефективността на стерилизационния процес, за да се гарантира, че всеки цикъл на стерилизационния процес отговаря на стандартните изисквания.
7. Джет генератор на пара: Джет генераторът на пара гарантира, че температурата и налягането вътре в съда са равномерно разпределени, подобрявайки ефекта от стерилизацията и гарантирайки едновременно с това равномерността на процеса на стерилизация.
8. Аларма за пълна вода в резервоара за отпадни води: оборудван с алармена система за пълна вода в резервоара за отпадни води, за да се предотврати връщането на отпадни води, причинено от вторично замърсяване, и да се защити ефективността на процеса на дезинфекция.
9. Цифров дисплей и аларма за неизправност: ясен цифров дисплей за улесняване на наблюдението в реално време на състоянието на стерилизацията от оператора, неизправност на оборудването се сигнализира автоматично, за да се гарантира безопасността на работата и гладкото функциониране.
10. Врата с двойна блокировка: вратата на оборудването е с двойна блокировка, за да се гарантира, че в случай на налягане в кухината, вратата не може да бъде отворена, за да се избегнат инциденти, причинени от неправилна експлоатация.
11. опционален вграден принтер: можете да изберете вграден принтер, автоматично записване на процеса на стерилизация и датата, лесно записване и проследяемост, за да отговаряте на изискванията за съответствие.

Предимство

1. Високоефективна стерилизация: Комбинацията от трикратно пулсиращо вакуумно и джет парогенератор ефективно подобрява проникването на парата, като гарантира, че дори инструменти с комплексни форми и порести структури могат да бъдат напълно стерилизирани.
2. Интелигентно управление: използване на усъвършенствана микропроцесорна система за управление, проста и точна работа, поддръжка на различни процедури за стерилизация, намаляване на човешките грешки.
3. Безопасност и надеждност: дизайн с двойна защита (като заключване на вратата, вакуумно тестване, автоматична алармена система и др.), за да се гарантира безопасността на работата на оборудването и да се защити здравето и безопасността на оператора.
4. Обработка с ниска влажност: ниска остатъчна влажност след стерилизация, за да се избегне прекомерна влага, която може да доведе до вторично замърсяване или корозия.
5. Лесна поддръжка: с функция за откриване на неизправности и аларма, удобна за операторите, за да откриват и решават проблема навреме, намалявайки престоите на оборудването.
6. проследяемост на данните: вграден принтер и стандартен тестов интерфейс за съхранение и проследяемост на данните, осигурява удобно решение за спазване на строгите изисквания за управление на качеството.
7. опазване на околната среда и висока ефективност: система за аларма при пълнене на резервоара за отпадни води, за да се предотврати рециклирането на отпадни води, намалявайки риска от вторично замърсяване, в съответствие с екологичните стандарти.

Принцип на работа

Принципът на работа на автоклава за стерилизация с предварително вакуумиране се основава на синергията между вакуумната технология и парата с висока температура и високо налягане. Първо, устройството отстранява въздуха и влагата от камерата за стерилизация чрез трипулсиращ вакуумен процес, като гарантира, че парата може да проникне напълно във всички части на инструмента. След това вграден джет генератор на пара бързо генерира наситена пара с висока температура, която се стерилизира под високо налягане. Тази пара напълно унищожава бактериите, вирусите и другите патогенни микроорганизми върху инструментите. След приключване на процеса на стерилизация, устройството автоматично се охлажда и отстранява отпадните води чрез алармената система за преливане на резервоара за отпадни води, като по този начин се гарантира ефективен и безопасен процес на стерилизация при всяка употреба.

Области на приложение

1. медицинска индустрия: за болници, клиники, операционни зали, стоматология и други места, стерилизация на хирургически инструменти, спринцовки, превръзки и др., за да се предотврати кръстосано заразяване и предаване на патогени.
2. фармацевтична промишленост: използва се при производството на фармацевтични контейнери, уреди, опаковъчни материали и др., за да се гарантира, че качеството на лекарствата отговаря на здравните стандарти.
3. лаборатория: за научноизследователска лабораторна стъклена посуда, културална среда и друга експериментална апаратура, за да се гарантира стерилността на експерименталната среда.
4. Стоматологична промишленост: използва се за стерилизация на стоматологични инструменти, за да се избегне разпространението на микроби и да се гарантира чистотата и безопасността на медицинското оборудване.
5. Хранително-вкусова промишленост: използва се за стерилизация на оборудване за преработка на храни, опаковъчни материали, за да се гарантира, че няма микробно замърсяване в процеса на производство на храни, в съответствие със здравните стандарти.
6. обработка на медицински отпадъци: за обработка на медицински отпадъци, генерирани от болницата, за да се избегне въздействието върху околната среда и общественото здраве.