разделител на проби с функция за позициониране на контейнери

Разделител за смесване на проби

Този смесител за разделяне на проби е проектиран и произведен в съответствие с много национални стандарти, като например „Механизирано вземане на проби от въглища“ (GB/T 19494), „Метод за подготовка на проби от въглища“ (GB 474), „Общи правила за вземане и подготовка на проби от насипни минерални продукти“ (GB/T 2007) и др., което гарантира, че подготвените проби имат добра представителност, последователност и възпроизводимост.

Разделителят за смесване на проби се използва широко в лабораторния процес на вземане на проби от въглища, минерали, металургия, строителни материали, електроенергия, химическа промишленост и др. Той е подходящ и за тестване на качеството, инспекция на вноса и износа, научни изследвания и анализи и други сценарии.

Характеристики

1. Интегриран структурен дизайн: функциите за смесване и редукция са вградени в едно и също тяло, което намалява загубите и грешките в процеса на прехвърляне на пробите.
2. Автоматична система за смесване: времето и честотата на смесване могат да се настройват чрез разбъркващо острие или механизъм за обръщане, за да се постигне всестранно смесване на пробите и да се избегне стратификация на размера на частиците.
3. Малък лентов транспортьор: използва система за плавно подаване на лентата, за да се гарантира, че материалът е напълно разхлабен и без агломерация, преди да влезе в механизма за редукция.
4. Ротационен механизъм за редукция: чрез равномерно разпределение на отворите за проби, които се въртят с еднаква скорост, пробите се разпределят ефективно и равномерно във всяка кофа за проби, като грешката е по-малка от стандартните изисквания.
5. Устройства за безопасност: с отворена капачка на смесителния контейнер, защита от неправилна работа, устройство за блокиране, барелът за вземане на проби има спирачна функция, за да се гарантира безопасна работа.

Предимства

1. Силна представителност на пробата: смесването и свиването се извършват последователно, което подобрява хомогенността на пробата и отговаря на строгите стандарти за физически и химически анализ.
2. Висока степен на автоматизация: може да се конфигурира с контролер за време, за да се постигне цялостният процес на безпилотна работа, подходящ за съвременните лаборатории по отношение на ефективността и стандартизацията.
3. Стабилна и надеждна точност на вземането на проби: ротационна структура за вземане на проби с висока механична точност, може да се използва в сценарии с висока честота, за да поддържа отлична производителност за дълго време.
4. Адаптира се към различни материали: могат да се прилагат въглищни проби, руди, кокс, кварцов пясък и други материали с различна плътност и размер на частиците.
5. Икономия на работна ръка, подобряване на ефективността: намалява интензивността на труда на оператора, значително подобрява скоростта на обработка на пробите.

Принцип на работа

1. Етап на подаване: оригиналната проба се поставя в смесителния контейнер ръчно или автоматично, след което се предава равномерно от лентовата транспортна система след влизане в оборудването.
2. Етап на смесване: активира се механизмът за смесване, смесителната лопатка или валякът на пробата в триизмерна посока на пълно смесване, за да се предотврати разслояване на материала поради различен размер на частиците, плътност и стратификация.
3. Етап на редукция: след смесване пробата се изпраща равномерно към въртящия се редукционен диск. Портът за проби в редукционния диск разпределя пробите в няколко барабана за вземане на проби според зададеното съотношение.
4. Етап на събиране на проби: кофата за проби се позиционира автоматично, за да улесни оператора да вземе проби или да продължи към следващия етап (като сушене, смилане и др.).

Области на приложение

1. Въгледобивната промишленост: използва се за смесване и редукция на суров въглища и търговски проби от въглища, за да се подобри точността на резултатите от тестовете.
2. Минерална металургия: прецизна обработка преди подготовката на проби за желязна руда, манганова руда, боксит, пелетна руда и др.
3. Електроенергийна система: предварителна обработка на проби, използвана за проверка на качеството на горивния въглища в топлоелектрическите централи.
4. Независими организации за тестване: използва се за предоставяне на авторитетни проби за тестване, за да се отговори на изискванията за справедливост, точност и достоверност.
5. Научноизследователска и лаборатория за контрол на качеството: изследване на материали с високи стандарти, анализ на пропорциите и изследване на процесите – незаменим инструмент.