ролкова мелница с двойна станция за малки приложения

Ролкова мелница

Тази ролкова мелница е подходяща за производство на малки партиди и фино смилане в лаборатория.

Характеристики

1. Система за управление на скоростта чрез честотна конверсия: това оборудване използва технология за управление на скоростта чрез честотна конверсия, за да реализира безстепенно регулиране на скоростта чрез програмно управление, което може точно да контролира скоростта на въртене и времето на работа по време на процеса на смилане, осигурявайки висока ефективност и прецизен ефект на смилане.
2. Регулируемо разстояние между валците с ръчно колело: разстоянието между валците може лесно да се регулира чрез ръчно колело, като по този начин се избягва движението или преместването на бурканчето за топково смилане по време на работа и се осигурява стабилност и равномерност на смилането.
3. Устойчива на износване полиуретанова втулка: цялостната облицовка на валяците е изработена от устойчив на износване полиуретанов материал, който подобрява коефициента на триене, ефективно предотвратява плъзгането или деформацията на буркана на топковата мелница и удължава експлоатационния живот на оборудването.
4. Изисквания за размера на подаваното количество: обикновено се изисква размерът на подаваното количество да бъде по-малък от 3 милиметра, почвата и другите материали могат да достигнат размер на частиците от 10 милиметра, диапазонът на размера на изпускането е от 20 до 300 меша, което е еквивалентно на между 65 микрона и 75 микрона, за да отговаря на високите изисквания за финост и равномерност.

Принцип на работа

Ролковата мелница се основава на топковата мелница в процеса на въртене, с помощта на сблъсък, триене и екструзия между смилащите средства, като смилащи топки и материали, за да се постигне рафиниране и смесване на материалите. Скоростта на процеса на смилане може да се контролира точно чрез системата за контрол на скоростта на честотната конверсия, за да се постигне необходимата финост на различните материали. По време на процеса на смилане материалите се подлагат на непрекъснато въздействие и триене от смилащите топки в барабанната мелница и постепенно се разбиват на по-малки частици. Регулирането на разстоянието между валовете може да предотврати изместването на барабанната мелница поради въртене, като по този начин се подобрява стабилността и ефектът на процеса на смилане.

Предимства

1. Висока ефективност и фино смилане: благодарение на технологията за контрол на скоростта чрез честотна конверсия и прецизния контрол, оборудването може да осигури равномерен и детайлен ефект на смилане, който е подходящ за обработка на различни материали.
2. Гъвкавост и адаптивност: ръчното регулиране на разстоянието между валците прави оборудването гъвкаво, за да се адаптира към изискванията на различни материали и процеси, като се избягва нестабилната работа, причинена от промени в материала.
3. Силна издръжливост: използването на износоустойчива полиуретанова втулка и висококачествен смилателен резервоар значително подобрява износоустойчивостта и корозионната устойчивост на оборудването, което намалява разходите за поддръжка и престоите.
4. Енергоспестяване и опазване на околната среда: чрез дизайна на честотно преобразуване на скоростта и високоефективно смилане, валцовата мелница намалява ненужното потребление на енергия и шума, което спомага за спестяване на енергия и намаляване на емисиите.
5. Висока стабилност: дуплексният дизайн подобрява стабилността и производителността на машината, което я прави подходяща за непрекъснато масово производство.

Области на приложение

1. Електронни материали: В производствения процес на електронни компоненти, дуплексната валцова мелница се използва за фино смилане на метали, керамични материали и др., за да се гарантира тяхната стабилност в приложения с висока прецизност.
2. Керамика и покрития: Използва се за фино смилане на керамични суровини и покрития, за да се подобри качеството на повърхността и еднородността на продуктите, което се използва широко в индустриалната керамика, художествената керамика и други области.
3. Стъклен прах и флуоресцентни материали: фино смилане на стъклен прах и флуоресцентни материали, за да се гарантира еднородност на зърнистостта и да се подобри производителността и употребата на материалите.
4. Неметални минерали: минерално-преработвателната промишленост използва това оборудване за трошене и смилане на руда, за да подобри морфологията и разпределението по размер на минералните частици и да подобри ефективността на извличането.
5. Взривни и магнитни материали: Двойната валцова мелница е подходяща за фино смилане на суровини за взривни и магнитни материали, за да се гарантира прецизността и еднородността на размера на частиците, за да се отговори на изискванията за безопасност и производителност.
6. Материали за батерии: в производството на батерии, литиеви батерии, оловно-киселинни батерии и други материали за батерии, дуплексната валцова мелница играе важна роля за осигуряване на производителността на батериите.
7. Опаковки за храни и биологични агенти: Широко използвана в материали за опаковки на храни, култивиране на растения и други области на смилане и смесване, за да се гарантира, че продуктът е с фина обработка и висока чистота.

Избор на буркани за топкова мелница

1. Нейлонови съдове за топкова мелница: с висока твърдост и износоустойчивост, широко използвани в ежедневни експерименти и смилане, подходящи за някои по-леки и не изискващи силно корозивни материали.
2. Неръждаеми стоманени буркани за топкова мелница: материал от неръждаема стомана 304, добра устойчивост на корозия, подходящи за химични проби с определена степен на корозивност, подходящи за необходимостта от незамърсена среда за прецизно смилане.
3. Алуминиеви буркани за топкова мелница: висока твърдост, отлична износоустойчивост, могат да осигурят по-добър ефект на смилане, подходящи за обработка на материали с висока твърдост.
4. Полиуретанови буркани за топково смилане: висока чистота, гладка повърхност, подходящи за високопрецизно смесване и устойчивост на износване, подходящи за масово производство.
5. Политетрафлуороетиленови буркани за топково смилане: изключителната им устойчивост на корозия ги прави добър избор за обработка на киселинни и алкални материали.

Избор на топки за смилане

1. Ахатова топка: подходяща за фино, високопрецизно смилане и без изисквания за замърсяване на приложението.
2. Циркониеви топки: висока твърдост, подходящи за ефективно смилане на твърди материали.
3. Топка от неръждаема стомана: обичаен материал за топчета за смилане, подходящ за общи изисквания за смилане.
4. Полиуретанови топки: подходящи за приложения, изискващи висока точност на смилане и без замърсяване на материала.
5. Алуминиева топка, волфрамова карбидна топка: подходящи за високи изисквания за износоустойчивост на средата на смилане, отлична производителност при смилане на твърди материали.