многократен паралелен ферментатор от неръждаема стомана

многократен паралелен ферментатор от неръждаема стомана за сравнителни

Множественият паралелен ферментатор от неръждаема стомана се състои от 2 до 16 ферментатора с еднакви спецификации, предназначени за сложни експерименти, като тестове за сравнение на множество пикове, скрининг на щамове, оптимизация на ферментационния процес, валидиране на производствения процес и др.

Описание

Система с множество паралелни ферментатори от неръждаема стомана

Множествената паралелна система от ферментатори от неръждаема стомана позволява едновременни експерименти по ферментация при различни условия, подобрявайки ефективността и възпроизводимостта на изследванията. С персонализирани обеми (10–5000 л), автоматизирано управление и CIP почистване, тя е идеална за микробна ферментация, клетъчна култура, ензимно инженерство и др.

Основни характеристики

  1. Паралелно управление на няколко резервоара:Работете с 2–16 ферментатора с еднакви спецификации паралелно за сравнителни тестове и разработване на процеси.
  2. Високоефективно разбъркване:Механично разбъркване с автоматично повдигане, вал от неръждаема стомана 316L, многослойни лопатки, регулируема скорост (50–1000 об./мин) за оптимално смесване и пренос на кислород.
  3. Прецизен контрол на температурата:Електрическо отопление + охлаждане с циркулация на вода, диапазон 20–65 °C, точност ±0,2 °C, защита от прегряване и прекъсване на водата.
  4. Интелигентно наблюдение и контрол:PID система за регулиране в реално време на pH, DO, температура и газови потоци; дистанционно наблюдение чрез мобилно приложение.
  5. Високоефективна аерация:Двуканален роторен дебитомер, въздушен филтър 0,01 μm, автоматичен контрол на потока на стерилен газ за различни нужди на ферментацията.
  6. Автоматично попълване и контрол на пяната:Перисталтични помпи с регулируема скорост, множество режими на попълване (постоянен, експоненциален, линеен, свързан с pH/DO); откриване на пяна и автоматично дозиране на антипенител за стабилност на процеса.
  7. Напълно автоматизирано почистване:Онлайн почистване на резервоари и тръбопроводи по метода CIP гарантира хигиена и намалява ръчната намеса.

Принцип на работа

  1. Автоматизираният контрол на околната среда (температура, газ, разбъркване) поддържа оптимални условия за ферментация.
  2. Регулиране на pH и DO в реално време чрез PID, с автоматично регулиране на доливането, потока на газ и разбъркването.
  3. Интелигентното допълване и контрол на пяната осигуряват постоянна доставка на хранителни вещества и стабилност на процеса.
  4. Централизираното PLC управление синхронизира данните между резервоарите за сравнение и оптимизация.

Области на приложение

  1. Биофарма:Микробна ферментация, клетъчна култура, протеинови лекарства, антибиотици, ваксини, оптимизация на щамове, валидиране на процеси.
  2. Храни и напитки:Пробиотици, ферментирали храни (кисело мляко, бира), хранителни добавки, функционални храни.
  3. Селско стопанство и околна среда:Биопестициди, торове, преработка на органични отпадъци, анаеробно разграждане, биоразграждане.
  4. Химия и енергетика:Биогорива (етанол, биогаз), производство на органични киселини/ензими, химична ферментация.
  5. Изследвания и образование:Метаболитно/генетично инженерство, клетъчна култура, скрининг на щамове, лабораторно мащабиране.